новинний банер

новини

Історія розвитку редисперсного латексного порошку: як виготовляється RDP

Редиспергований латексний порошок– це модифікований порошок для лосьйону, отриманий шляхом розпилювального сушіння бінарного або потрійного кополімеру вінілацетату та етилен-треткарбонату VoVa або алкену чи акрилової кислоти. Він має добру здатність до повторного диспергування та повторно диспергується в лосьйон при контакті з водою, а його хімічні властивості ідентичні властивостям оригінального лосьйону.

https://www.longouchem.com/redispersible-polymer-powder/

Дослідження редиспергованого латексного порошку розпочалося в 1934 році з розробки IG Farbenindus AC у Німеччині редиспергованого латексного порошку на основі полівініліденової кислоти. 

А також японський порошковий латекс. Після Другої світової війни виникла гостра нестача робочої сили та будівельних ресурсів, що змусило Європу, особливо Німеччину, використовувати різні порошкові будівельні матеріали для підвищення ефективності будівництва. Наприкінці 1950-х років німецькі компанії Hearst та Wacker Chemical Company розпочали промислове виробництво редиспергованого латексного порошку. У той час редиспергований латексний порошок був переважно полівінілацетатного типу, який використовувався переважно для клею для деревообробки, ґрунтовки для стін та цементних стінових матеріалів. Однак через обмеження клейового порошку PVAc, такі як висока мінімальна температура утворення плівки, низька водостійкість та низька стійкість до лугів, його використання значно обмежене. 

З успішною індустріалізацією лосьйону VAE та лосьйону VA/VeoVa,редиспергований емульсійний порошокУ 1960-х роках було розроблено клей з мінімальною температурою утворення плівки 0°C, хорошою водостійкістю та стійкістю до лугів. Після цього його застосування широко поширювалося в Європі, а сфера його застосування поступово розширювалася до різних конструкційних та неконструкційних будівельних клеїв, модифікації сухих розчинів, систем утеплення та оздоблення стін, стяжок для стін та герметизуючих штукатурок, а також до галузі порошкових покриттів та будівельної шпаклівки. 

Внутрішнє виробництво редиспергованого латексного порошку. В останні роки попит наповторно диспергований латексний порошокУ Європі та Північній Америці попит на редиспергований латексний порошок зростав повільно. Навпаки, з поступовим впровадженням політики енергозбереження в будівництві в Китаї та активним просуванням сухих будівельних сумішей, використання редиспергованого латексного порошку в материковому Китаї швидко зросло. Іноземні транснаціональні компанії та деякі вітчизняні підприємства також розпочали проекти з виробництва редиспергованого латексного порошку по всій країні. Згідно зі статистикою відповідних експертів, у 2003 році світове виробництво редиспергованого латексного порошку становило 190 000 тонн, який використовується переважно в Європі та Північній Америці. Споживання на китайському ринку становило менше 5 000 тонн. Однак у 2007 році споживання редиспергованого латексного порошку на ринку в Китаї досягло 450 000 тонн, основними постачальниками були Dalian Chemical, Wacker з Німеччини та National Starch зі США. Прогнозується, що до 2010 року попит на редиспергований латексний порошок у Китаї досягне 100 000 тонн.

Види редиспергованого латексного порошку: 

Основними типами редиспергованого латексного порошку, що зараз використовуються на ринку, є: 

Порошок сополімеру вінілацетату та етилену (Vac/E), порошок потрійного сополімеру етилену та вінілхлориду, а також монтморилоніту на основі етилену (E/Vc/VL), порошок потрійного сополімеру вінілацетату та етилену та вищих жирних кислот на основі етилену (Vac/E/VeoVa), порошок сополімеру вінілацетату та вищих жирних кислот на основі етилену (Vac/VeoVa), порошок сополімеру акрилової кислоти та етилену (A/S), порошок сополімеру вінілацетату та акрилової кислоти, а також вищих жирних кислот на основі етилену (Vac/A/VeoVa), порошок гомополімеру етилену на основі охолодженої кислоти (PVac), порошок сополімеру стиролбутадієнового каучуку (SBR) тощо. 

Склад редиспергованого латексного порошку: 

*Редиспергований латексний порошок зазвичай являє собою білий порошок, але також доступні кілька інших кольорів. Його компоненти включають: * Полімерну смолу: розташовану в ядрі частинок гумового порошку, вона також є основним компонентом, який може бути використаний для диспергування латексного порошку 

*Добавка (внутрішня): Використовується разом зі смолою для її модифікації. 

*Добавки (зовнішні): Для подальшого розширення характеристик редиспергованого латексного порошку додаються додаткові матеріали. 

Захисний колоїд:

Шар гідрофільного матеріалу, обгорнутий на поверхню частинок редиспергованого латексного порошку, більшість з яких можуть бути редиспергованими 

Захисним колоїдом дисперсного латексного порошку є полівініловий спирт. 

Антизлежувач: дрібнодисперсний мінеральний наповнювач, який використовується переважно для запобігання злежуванню гумового порошку під час зберігання та транспортування, а також для полегшення потоку гумового порошку (висипання з паперових мішків або цистерн) 

РольПРП: 

*Редиспергований латексний порошок утворює плівку після диспергування та служить другим клеєм для підвищення його міцності; 

*Захисний колоїд поглинається розчинною системою (він не буде пошкоджений водою після утворення плівки або «вторинного розсіювання»): 

*Плівкоутворююча полімерна смола розподіляється як армуючий матеріал по всій розчиновій системі, тим самим збільшуючи когезію розчину:  

Продуктивність продукту: 

Редиспергований латексний порошок виготовляється з полімерного лосьйону шляхом розпилювального сушіння. Після змішування з водою в розчині його емульгують та диспергують у воді, знову утворюючи стабільний полімерний лосьйон. Після емульгування та диспергування редиспергованого латексного порошку у воді вода випаровується, утворюючи полімерну плівку в розчині, що покращує його характеристики. Різні редисперговані латексні порошки мають різний вплив на сухий порошковий розчин. Покращуючи ударостійкість, довговічність та зносостійкість розчину, частинки клею заповнюють пори розчину, збільшуючи його компактність та покращуючи зносостійкість. Під дією зовнішніх сил він створює релаксацію без пошкодження. Полімерні клейові плівки можуть постійно існувати в розчинових системах. Покращуючи оброблюваність розчину.

Між частинками полімерного клейового порошку виникає змащувальний ефект, що дозволяє компонентам розчину текти незалежно, тоді як клейовий порошок має індукуючу дію на повітря, pзабезпечують стисливість розчину та покращують його оброблюваність під час будівництва. Покращення міцності зчеплення та когезії розчину. 

Після зйомок зповторно диспергований латексний порошокЯк органічна зв'язуюча речовина, вона може створювати високу міцність на розтяг та адгезійну міцність на різних основах. Вона відіграє важливу роль в адгезії між розчином та органічними матеріалами (EPS, екструдована пінопластова плита) та гладкою поверхнею основи. Плівкоутворюючий полімерний клейовий порошок розподіляється як армуючий матеріал по всій системі розчину, збільшуючи когезію розчину. Для покращення стійкості до атмосферних впливів, стійкості до заморожування та запобігання розтріскуванню розчину, редиспергований латексний порошок належить до термопластичної смоли, яка має добру гнучкість і може адаптуватися до змін зовнішнього холодного та гарячого середовища, ефективно запобігаючи розтріскуванню розчину через перепад температур. Покращуючи гідрофобність розчину та зменшуючи водопоглинання, латексний порошок може бути повторно диспергований, утворюючи плівку на порах та поверхні розчину. Полімерна клейка плівка не буде повторно диспергуватися після контакту з водою, запобігаючи проникненню води та покращуючи її непроникність. Спеціальний редиспергований латексний порошок з гідрофобним ефектом має кращий гідрофобний ефект. Покращує міцність на вигин та міцність розчину на згин. 

Застосування продукту: 

Система утеплення зовнішніх стін: 

Склеювальний розчин: Переконайтеся, що розчин міцно приклеює стіну до плити з пінополістиролу. Покращує міцність склеювання.

Штукатурний розчин: Забезпечує механічну міцність, стійкість до тріщин, довговічність та ударостійкість ізоляційної системи.

Заповнювач швів: Непроникність розчину длязапобігання проникненню водиВодночас, він має добру адгезію до країв керамічної плитки, низький рівень усадки та гнучкість.

Шпаклівка для ремонту плитки та штукатурки дерев'яних дощок: покращує адгезію та міцність склеювання шпаклівки на спеціальних основах (таких як керамічна плитка, мозаїка, фанера та інші гладкі поверхні), забезпечуючи добру гнучкість шпаклівки для витримування коефіцієнта розширення основи.

Розчин для кладки та штукатурки: Покращує утримання води. Зменшує втрати води на пористих основах. 

Водонепроникний розчин на цементній основі:Забезпечити водонепроникність розчинового покриття, а також гарну адгезію до основи, а також покращити міцність розчину на стиск та вигин.

Самовирівнювальний розчин для підлоги:Забезпечити відповідність модуля пружності розчину, а також його стійкість до вигину та розтріскування. Покращити зносостійкість, міцність зчеплення та когезію розчину.

Інтерфейсний розчин:Покращує міцність поверхні основи та забезпечує міцність зчеплення розчину. 

Шпаклівка для внутрішніх та зовнішніх стін:Покращує міцність зчеплення шпаклівки та забезпечує її певний ступінь гнучкості для пом'якшення різних напружень розширення та стиснення, що виникають під впливом різних базових шарів.Переконайтеся, що шпаклівка має добру стійкість до старіння, водонепроникність та вологостійкість.

Ремонтний розчин:Переконайтеся, що коефіцієнт розширення розчину відповідає коефіцієнту розширення основи, та зменшіть модуль пружності розчину. Переконайтеся, що розчин має достатню гідрофобність, повітропроникність та міцність зчеплення.

Клей для плитки та шпаклівка для швів:Клей для плитки: забезпечує високоміцне зчеплення розчину, забезпечуючи достатню гнучкість для витримування різних коефіцієнтів теплового розширення основи та керамічної плитки. Полегшує будівельні роботи та підвищує ефективність робіт.

https://www.longouchem.com/modcell-hemc-lh80m-for-wall-putty-product/

Час публікації: 08 жовтня 2023 р.