Ізоляційний розчин на основі EPS – це легкий ізоляційний матеріал, виготовлений шляхом змішування неорганічних в’яжучих, органічних в’яжучих, домішок, добавок і легких заповнювачів у певній пропорції. Серед ізоляційних будівельних розчинів на основі пінополістиролу, які вивчаються та застосовуються, латексний порошок, що повторно диспергується, має більший вплив на характеристики будівельного розчину, становить значну частку вартості та завжди був у центрі уваги. Ефективність зв’язування системи ізоляції зовнішньої стіни із застосуванням пінополістиролу в основному забезпечується полімерним зв’язуючим, який переважно складається з співполімерів вінілацетату/етилену. Сушіння розпиленням цього типу полімерної емульсії може отримувати редиспергований латексний порошок. Редиспергований латексний порошок став тенденцією розвитку в будівництві завдяки його точному виготовленню, зручному транспортуванню та легкому зберіганню. Ефективність ізоляційного розчину з пінополістиролу значною мірою залежить від типу та кількості використовуваного полімеру. Порошок етилен-вінілацетату (EVA) з високим вмістом етилену та низьким значенням Tg (температура склування) має чудові показники ударної міцності, міцності зв’язку та водостійкості.
Редиспергований полімерний порошок білий, має хорошу текучість, має однорідний розмір частинок після повторного диспергування та має хорошу диспергируемость. Після змішування з водою частинки латексного порошку можуть повернутися до свого початкового стану емульсії та зберегти характеристики та функції органічного сполучного. Роль редиспергованого полімерного порошку в теплоізоляційному розчині контролюється двома процесами: гідратацією цементу та утворенням полімерної порошкової плівки. Процес утворення композиційної системи гідратації цементу та формування полімерної порошкової плівки завершується наступними чотирма етапами:
(1) Коли порошок латексу змішується з цементним розчином, дисперговані дрібні полімерні частинки рівномірно розподіляються в суспензії.
(2) Цементний гель поступово утворюється в полімерній/цементній пасті через гідратацію цементу, рідка фаза насичується гідроксидом кальцію, що утворюється в процесі гідратації, і частинки полімеру осідають на частині поверхні цементного гелю/негідратованого. суміш цементних частинок.
(3) У міру розвитку структури цементного гелю вода споживається, і частинки полімеру поступово утримуються в капілярах. У міру подальшої гідратації цементу вода в капілярах зменшується, і частинки полімеру збираються на поверхні суміші цементного гелю/негідратованих частинок цементу та легких заповнювачів, утворюючи суцільний і щільно упакований шар. У цей момент великі пори заповнюються липкими або самоклеючими полімерними частинками.
(4) Під дією гідратації цементу, основного поглинання та випаровування поверхні вміст вологи ще більше зменшується, і полімерні частинки, щільно складені на заповнювачі гідрату цементу, утворюють безперервну плівку, з’єднуючи продукти гідратації разом, утворюючи повну структуру мережі. , а полімерна фаза вкраплена в суспензію гідратації цементу.
Гідратація цементу та латексна порошкова плівкоутворююча композиція утворюють нову композитну систему, а їх спільна дія покращує та покращує характеристики теплоізоляційного розчину.
Вплив добавки полімерного порошку на міцність теплоізоляційного розчину
Високогнучка та високоеластична полімерна сітчаста мембрана, утворена латексним порошком, значно покращує характеристики теплоізоляційного розчину, особливо міцність на розрив значно покращується. При застосуванні зовнішньої сили поява мікротріщин компенсується або сповільнюється завдяки покращенню загальної когезії розчину та еластичності полімеру.
Міцність теплоізоляційного розчину на розрив зростає зі збільшенням вмісту полімерного порошку; міцність на вигин і міцність на стиск зменшуються до певної міри зі збільшенням вмісту латексного порошку, але все ще можуть відповідати вимогам зовнішнього оздоблення стін. Коефіцієнт стиснення відносно невеликий, що свідчить про те, що теплоізоляційний розчин має хорошу гнучкість і деформаційні характеристики.
Основними причинами, чому полімерний порошок покращує міцність на розрив, є: під час процесу коагуляції та затвердіння будівельного розчину полімер гелеподібно утворює плівку в перехідній зоні між частинками EPS та цементним тістом, роблячи межу між цими двома щільнішими та міцнішими; частина полімеру диспергується в цементній пасті і конденсується в плівку на поверхні цементно-гідратного гелю з утворенням полімерної сітки. Ця полімерна сітка з низьким модулем пружності покращує міцність затверділого цементу; певні полярні групи в молекулах полімеру також можуть вступати в хімічну реакцію з продуктами гідратації цементу, утворюючи спеціальні сполучні ефекти, тим самим покращуючи фізичну структуру продуктів гідратації цементу та зменшуючи внутрішню напругу, тим самим зменшуючи утворення мікротріщин у цементному тесті.
Вплив дозування редиспергованого полімерного порошку на робочі характеристики теплоізоляційного розчину EPS
Зі збільшенням дозування латексного порошку когезія та утримання води значно покращуються, а робочі характеристики оптимізуються. Коли дозування досягає 2,5%, це може повністю задовольнити потреби будівництва. Якщо дозування занадто велике, в’язкість теплоізоляційного розчину EPS занадто висока, а плинність низька, що не сприяє будівництву, і вартість розчину збільшується.
Причина, чому полімерний порошок оптимізує робочі характеристики розчину, полягає в тому, що полімерний порошок є високомолекулярним полімером з полярними групами. Коли полімерний порошок змішується з частинками EPS, неполярні сегменти основного ланцюга полімерного порошку будуть взаємодіяти з частинками EPS. Фізична адсорбція відбувається на неполярній поверхні ЕПС. Полярні групи в полімері орієнтовані назовні на поверхні частинок EPS, завдяки чому частинки EPS перетворюються з гідрофобних на гідрофільні. Завдяки модифікуючому впливу латексного порошку на поверхню частинок EPS вирішується проблема легкого контакту частинок EPS з водою. Проблема напливу та великого нашарування розчину. Коли цемент додається і змішується в цей час, полярні групи, адсорбовані на поверхні частинок EPS, взаємодіють з цементом і тісно з’єднуються, тим самим значно покращуючи придатність ізоляційного розчину EPS. Це відображається в тому факті, що частинки полістиролу легко змочуються цементним розчином, і сила зв’язку між ними значно покращується.
Редиспергований полімерний порошок є незамінним компонентом високоефективної ізоляційної суспензії EPS. Його механізм дії в основному полягає в тому, що частинки полімеру в системі агрегують у безперервну плівку, з’єднуючи продукти гідратації цементу разом, утворюючи повну мережеву структуру та міцно поєднуючись із частинками EPS. Композитна система полімерного порошку, що повторно диспергується, та інших зв’язуючих речовин має хороший м’який еластичний ефект, що значно покращує міцність зв’язування на розрив і конструктивні характеристики ізоляційного розчину з частинок EPS.
Час публікації: 30 грудня 2024 р